Il vous manque les mots introduit par l'utilisation en industrie du système de gestion de production de Toyota. Gemba: est un terme japonais utilisé dans le monde des affaires pour désigner le lieu où la valeur est créée, comme une usine, un chantier de construction ou un espace de vente. Kaizen: Le mot kaizen est la fusion des deux mots japonais, kai et zen, qui signifient respectivement « changement » et « meilleur ». La traduction française courante est « amélioration continue ». En fait, par extension, on veut signifier « analyser pour rendre meilleur ». Le kaizen est un processus d'amélioration continue fondé sur des actions concrètes, simples et peu onéreuses. Mais c'est tout d'abord un état d'esprit qui nécessite l'implication de tous les acteurs. Kanban: Un kanban, du japonais カンバン ou 看板 (kanban?, « étiquette »), est une fiche cartonnée ou une étiquette RFID ou simplement un emballage que l'on fixe sur les bacs ou les conteneurs de pièces dans une ligne d'assemblage ou une zone de stockage. Le terme désigne aussi la méthode de gestion de production en flux tendu mise en œuvre à la fin des années 1950 dans les usines Toyota et consistant à asservir la production d'un poste en amont d'une chaîne de travail aux besoins exacts du poste en aval. L'ingénieur japonais Taiichi Ōno en est considéré généralement comme l'inventeur[1]. Poka-Yoke: Un détrompeur (on trouve aussi le terme japonais poka-yoke, ポカヨケ, ou « anti-erreur ») est un dispositif, généralement mécanique, permettant d’éviter les erreurs d'assemblage, de montage ou de branchemen. Source des définition: Wikipedia en français.

V

Lopez

C'est très bien

Intéressant, mais attention les fautes d'orthographe !

ce site est vraiment génial pour les curieux, beaucoup d'information très intéressante qui donne envie de rester plus longtemps sur le site

objet VOLANT et non volet ;) !

Super'! On en apprend vraiment à tous âges....